Камерная сушка пиломатериалов — цены на услуги.

Принимаем заказы на сушку древесины любых пород до транспортной и мебельной влажности.

Для использования древесины в качестве заготовки для дальнейшего производства различной мебели или применения в строительстве, ее необходимо хорошо и правильно высушить, чтобы она не коробилась и не трескалась.

Влага из центра пиломатериала поднимается к верхним слоям заготовки, которые просыхают быстрее, поэтому при неравномерной сушке появляются дефекты. Неправильно обработанный материал способен испортить внешний вид любого изделия, а также стать совершенно непригодным для строительства. Во избежание появления трещин на досках и брусьях перед сушкой торцевые срезы обрабатываются специальными смесями.

Что такое влажность древесины

Влажность – соотношение веса жидкости к весу сухой древесины. Показатель измеряется в процентах. Чем он меньше, тем качественнее материал.

Выделяют два вида влажности:

• абсолютная – соотношение количества воды к массе сухого дерева;
• относительная – соотношение массы воды к массе влажного дерева.

Степени влажности:

• мокрая: более 100%, возможна при долгом нахождении в воде;
• свежесрубленная: 60-100%;
• воздушно-сухая: до 20%;
• комнатно-сухая: до 10%;
• абсолютно-сухая: 0%.

В процессе сушки излишняя влага испаряется, материал уменьшается в длину и объеме. Важно, чтобы по окончании сушки оставшаяся влага распределялась по древесине равномерно, иначе в ней возможно образование внутренних напряжений. Это является причиной изменения геометрии материала в процессе обработки.

Точность обработки определена классами:

• Первый – высокая точность обработки, необходима при изготовлении музыкальных и измерительных инструментов.
• Второй – для изготовления мебели.
• Третий – для производства окон, дверей.

Что представляет собой процесс правильной сушки древесины как пиломатериала?

Какими способами возможно высушить древесину, и в чем плюсы и минусы каждого метода?

Весь процесс условно разделяется на сушку в естественных атмосферных условиях и на искусственную обработку в сушильных камерах. Первый способ самый дешевый, но требует больших временных затрат. У второго метода много разновидностей, и все они отличаются качеством материала на выходе, временем сушки, и затратами на энергопотребление.

Сушка в естественных условиях

---

Самый простой, но самый долгий способ, который обычно используют в домашних условиях. Пиломатериал укладывают на равном расстоянии друг от друга повыше от земли (для исключения впитывания сырости). Над сложенной древесиной устанавливают крышу в целях защиты от осадков, а между прокладывают пластины для создания вентиляции. Наряду с длительностью процесса минусом является впитывание древесиной сырости из воздуха во время дождей или туманов.

Максимальные показатели, которые достигаются при применении данного способа, не опускаются ниже значений атмосферной влажности.

Искусственная сушка

---

Искусственная сушка пиломатериалов осуществляется на лесо- и деревообрабатывающих предприятиях, так как оборудование стоит дорого и для его установки требуется наличие больших производственных площадей. Данный метод сушки осуществляется в специальных сушильных камерах, различающихся технологией процесса и способами нагрева древесины. Сушка пиломатериалов в сушильных камерах происходит при особом микроклимате, который зависит от технологии обработки материала.

Вакуумная сушка

---

Используется камера, где создается вакуум посредством помпы. Древесина укладывается в несколько слоев. Между слоями лежат алюминиевые нагревательные пластины. По пластинам циркулирует горячая вода, поступающая из внешнего бойлера.

Контактная сушка

---

Этот способ применяется для плоских материалов. Древесина зажимается нагретыми платформами пресса. Сушка осуществляется при температуре 150 градусов. Весь процесс занимает несколько минут. Минусы – потемнение материала.

Инфракрасная сушка

---

Процедура сушки осуществляется в специальной камере. Древесина не контактирует с нагретыми предметами. Все тепло передается по воздуху. Температура сушки составляет 50-60 градусов, процесс занимает от 3 до 7 дней.

Важно наличие вентиляции в инфракрасной камере. В необдуваемых (слабо обдуваемых) местах может появиться плесень.

Ротационная сушка

---

Материал укладывается штабелями на карусель, вращающуюся по кругу. Карусель устанавливается в отапливаемом помещении и движется за счёт электрического привода. В процессе вращения между штабелями древесины образуются воздушные потоки. Благодаря этому влага быстрее испаряется.

Сушка пиломатериалов в сушильных камерах

---

При применении метода камерной сушки пиломатериал становится пригодным к использованию в течение короткого времени. Показатель влажности снижается до 10–18%. Кроме оперативности, преимуществом данного способа является возможность обработки защитными спецсредствами, исключающими появление плесени и гнили.

Правильная организация процесса подразумевает укладку в штабели древесины одной толщины и породы, так как различные сорта этого пиломатериала усыхают по-разному. На деревообрабатывающем комплексе «Тверское подворье» тщательно следят за процессом сушки, регулируют температуру внутри камеры для того, чтобы влага с поверхности и из внутренних слоев пиломатериалов испарялась равномерно. Такой подход позволяет избежать появления трещин в досках, которые могут возникнуть как в процессе изготовления стройматериала, так и при эксплуатации изделия.

Классификация камер

---

Сушильные камеры по типу разделяются на:

• Газовые — источником тепла является сгорающее топливо;
• Паровоздушные камеры — древесина сушится при помощи пара, поступающего из котла в калориферы).

По способу циркуляции:

• Камеры с принудительным нагнетанием горячего воздуха при помощи вентиляторов);
• Камеры с естественным движением нагретого паром или газом воздуха.

По режиму работы:

• Камеры периодической деятельности — загрузка сырой и выгрузка готовой древесины производятся с одной стороны сушилки;
• Сушильные камеры непрерывной деятельности — загрузка и выгрузка пиломатериалов осуществляются с разных сторон.

Вне зависимости от вида камер весь процесс состоит из подготовки сушилки и материала, непосредственной сушки древесины, остывания и контроля влажности готового пиломатериала.

Где заказать сушку пиломатериалов в Твери?

---

Деревообрабатывающий комплекс «Тверское подворье» в Твери использует для пиломатериалов камерную сушку древесины. Мы самостоятельно заготавливаем все сырье и изготавливаем пиломатериалы, тщательно контролируя каждый этап производства. Независимо от того, в каких целях вам требуется использовать заготовленную древесину (для строительства или в мебельном производстве), мы обеспечим вас качественным сырьем.

Наше предприятие оснащено современной системой профессиональных итальянских сушильных камер производства компании BigOnDry, расположенных на бетонированной площадке, удобной для въезда и выезда транспорта.

Камерная сушка обеспечивает бездефектную сушку пиломатериалов, не возникает растрескивание, сохраняется естественный цвет и качественные показатели натуральной древесины. Сушка древесины осуществляется под контролем опытного технолога, который даст необходимые консультации до заключения договора.

В процессе камерной сушки пиломатериалов выполняется измерение возникающих напряжений в материале, а при их появлении проводятся дополнительные влагообработки для исключения напряжений.

Качество процесса сушки обеспечивается выбором проверенных режимов для любых пород древесины.

     

     

По вопросам сотрудничества и покупки звоните по телефону +7 (920) 191-01-13.